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发布时间：2024/12/26 11:00:34 发布：tygt002

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冷拉型钢是否存在有残余应力可以通过相应的方法来检测，主要有有损检测和无损检测，区别就是是否破坏试样，而具体的方法有很多种。比如盲孔法，它属于有损检测法，在有残余应力的的冷拉型钢上钻一小孔，使孔的领域由于部分应力释放产生相应位移形变，经换算得到孔处原有应力。
据了解，冷拉型钢的种类确实有很多，可以根据形状规格划分，也可以根据工艺来进行分类。比如说C型钢檩条和Z型钢檩条之间主要是角度的区别，一般C型产品是成九十度，而Z型产品达不到这样的角度，只有六十到七十五左右，所以针对不同坡度场合的应用，采用的檩条也是不一样的。

6、材料表面的粗糙度。与表面非常光滑的卷材相比，表面粗糙的钢板和送料装置辊轮间的摩擦系数要高，所以送料精度会相应地得到提高。需要注意的事，粗糙面压延钢板是在冷轧延伸时，在材料表面会形成非常细小的凹凸，这些粗糙的面会造成轧制油的残留，也便于拉深。
中子衍射和同步辐射一样，都是利用晶体衍射的布拉格方程来计算出应变再算出冷拉型钢的残余应力，与其他方法相比，中子衍射的穿透层较深，因此测定残余应力时获得的是至少0.5mm内的平均残余应力。
从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。

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